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Lösung für die Industrie

LÖSUNG FÜR INDUSTRIE, FERTIGUNG UND VERARBEITUNG

Es gibt viele Branchen, in denen Isohitech gedient hat.

Bearbeitungswerkzeuge

  • Das Reservoir aus 0.5 kg, 1 kg, 2 kg, 3 kg und 4 kg Tank
  • Entladung: 108 ml/min bis 210 ml/min
  • Digital Timer Zeuge der Situation der Pumpe.
  • Automatische Steuerung der Arbeit Zeit und Leerlaufzeit.
  • #20 Öl zu NIGL #000-#00.
Bearbeitungswerkzeuge
On/Off-Ausrüstung für die Straße

On/Off-Ausrüstung für die Straße

Eine der wichtigsten Investitionen, die Sie als schwere Ausrüstung Der Bediener ist für die Wartung Ihrer Ausrüstung zuständig, und die richtige Schmierung ist der Schlüssel. Mit einem automatisches System, Fett gelangt an alle Reibungsstellen, bildet eine Verschleißbarriere und verhindert das Eindringen von Verunreinigungen. Die Das System hört nie auf zu schmieren, auch wenn die Maschine in Betrieb ist – es sind keine manuellen Eingriffe erforderlich. Erhöhen Sie die Lebensdauer Ihrer Geräte und vermeiden Sie kostspielige Reparaturen mit einem Automatisches Schmiersystem.

Baumaschinen

Typischerweise ist ein Lagerschaden das Ergebnis von Überdruck. Bei einer Fettdichtung führt ein Mangel an ordnungsgemäßer Wartung dazu, dass die Lager überhitzen und schließlich ausfallen. Durch den Einbau einer Automatik Schmiersystem das den Druck minimiert und alle Stellen mit Fett versorgt, können Sie die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung verlängern und kostspielige Reparaturen und Ausfallzeiten vermeiden, die mit mangelnder Pflege Ihrer Ausrüstung verbunden sind.

Baumaschinen

Bergbau Industrie

Gewährleistung Ihrer teuren Bergbauausrüstung vor den extremen Umgebungen geschützt ist, in denen es eingesetzt wird, ist für seine effiziente Leistung wichtig. Eine Automatik Das Schmiersystem ist ein wesentlicher Bestandteil der Verlängerung der Lebensdauer von Getrieben und Ritzelteile, was zu geringeren Kosten für die Komponentenwartung führt. Mit unübertroffener Schmierstoffabgabegenauigkeit, unsere Systeme steigern Ihren Output und Ihre Produktion Betriebszeit. Optional sind kundenspezifische Gehäuse für die Installation aus einer Hand erhältlich, zusammen mit eigenständigen Designs, die problemlos nachgerüstet werden können. Es handelt sich um das einzige intermittierende Spray Schmiersystem in der Industrie, die sowohl den Schmiermittel- als auch den Luftstrom zur Düsenspitze überwacht, um sicherzustellen, dass Sie jederzeit die richtige Menge an Schmiermittel haben.

Zement Industrie

Manchmal sind Zementwerke innerhalb von nur wenigen Monaten eisiger Kälte und sengender Hitze ausgesetzt. Trotz dieser extremen Bedingungen müssen Zementwerke effizient, effektiv, sicher und reibungslos laufen. Sie können damit beginnen Schmieren Sie Ihren Zement Ausrüstung richtig. Um den Anforderungen und Herausforderungen der Zementindustrie gerecht zu werden, Isohitech-Schmierung designs entwickelt und liefert leistungsstarke, wartungsarme und kostengünstige automatische Schmiersysteme. Mit unserer Zementindustrie Schmiersysteme, reduzieren Sie Reibung und Verschleiß, schützen kritische Komponenten vor Korrosion, leiten Wärme ab und sorgen dafür, dass Ihre Geräte effizient arbeiten.

Stahlindustrie
Stahl Industrie

Der Schlüssel zum Erfolg im heutigen Stahlwerk ist eine hohe Produktion und optimale Qualität. Die richtige Schmierung ist jedoch ein wichtiger Bestandteil beim Erreichen dieser Ziele, da sie die Produktivität erheblich verbessern und die Qualität aufrechterhalten kann. Sie können a anpassen Schmiersystem mit der breiten Palette von Isohitech Lubrication-Produkten für kommerziellen Stahl genau auf Ihre Bedürfnisse abstimmen Schmierung.

Windenergie

Ein Windrad Schmiersystem aus der „Isohitech „FS“-Serie“ wurde entwickelt, um die Zeit zwischen Turbinenwartungsbesuchen aufgrund von Höhen und starken Winden auf acht bis zwölf Monate zu verlängern. Als Teil unserer Windkraftanlage Schmiersystem Kit, wir testen es als System vor dem Versand. Auf Ersatz kann verzichtet werden Fett, das nicht geeignet ist durch die Verwendung von vorgefüllten Schmierleitungen und Behältern direkt ab Werk. Die Isohitech Lubrication „FS“-Serie hat sich zu einem führenden Anbieter entwickelt automatische Schmiersysteme für Windenergieanlagen in den USA, Kanada und Brasilien.

Industrieroboter
Industrieroboter

Wie lange kann ein Industrieroboter ausfallen, bevor das Endergebnis beeinträchtigt wird? Die heutige schnelle Produktion ist auf Roboter angewiesen. Sie arbeiten fast ununterbrochen, befinden sich oft in geschützten Bereichen, die schwer zugänglich sind, und erfordern einfache Routinewartungen wie das Abstellen oder Umleiten von Schmiervorgängen.

Kettenförderer
Kettenförderer

Als Ergebnis einer Verringerung des Kettenverschleißes werden Genauigkeit und Leistung verbessert. Automatisch Schmiersysteme helfen, die Lebensdauer von Ketten zu verlängern und beschütze sie. Mit unserer unübertroffenen Präzision Schmiermittelabgabesystem verhindert eine Überschmierung, was zu einer erhöhten Leistung und Produktionsverfügbarkeit führt. Mit unseren Systemen wird nur die notwendige Menge an Schmierstoff verwendet, was Abfall reduziert und eine umweltfreundliche Anwendung schafft.

Industrieautomation
Automatisierung Industrie

Eine Welt mit einer zunehmenden Anzahl von Fulfillment-Anforderungen macht Geräteausfallzeiten für die Automatisierung inakzeptabel. Automatische Schmiersysteme sind von grundlegender Bedeutung, um ungeplante Ausfallzeiten zu vermeiden. Die automatische Schmierung verlängert die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung und schützt sie vor Überschmierung, Verschmutzung und Verschwendung. Darüber hinaus spart das System Schmiermittel, wodurch das Risiko einer Überschmierung und Produktkontamination verringert wird. Abhängig von Ihren Anforderungen können wir ein schlüsselfertiges System entwerfen, das auf Ihre Ausrüstung zugeschnitten ist, oder eine vollständig integrierte Lösung bereitstellen, die sich in Ihre vorhandenen Steuerungen integrieren lässt.

Welche Schmiersysteme gibt es für die Industrie?

Schmiersysteme sind in verschiedenen Branchen unerlässlich, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten, minimieren den Verschleiß, reduzieren die Reibung und verlängern die Lebensdauer von Maschinen und Geräten. Hier sind einige in der Industrie häufig verwendete Schmiersysteme:

1. Manuelle Schmierung: Hierbei handelt es sich um die einfachste Form der Schmierung, bei der Schmierstoffe manuell mit Ölkannen, Fettpressen oder Pinseln aufgetragen werden. Es wird typischerweise verwendet für Kleingeräte und örtliche Schmierung Punkte.

2. Einpunkt-Schmiergeräte: Diese Geräte sind dafür konzipiert Schmiermittel automatisch an eine einzelne Stelle abgeben Schmierstelle über einen vorgegebenen Zeitraum. Sie werden häufig in Anwendungen eingesetzt, in denen manuelle Schmierung möglicherweise nicht machbar oder praktikabel.

3. Zentralschmiersystem: Dieses System verwendet eine zentrale Pumpe oder einen zentralen Verteiler, um Schmiermittel über ein Netzwerk aus Rohren und Anschlüssen an mehrere Maschinenkomponenten zu verteilen. Es sorgt für eine gleichmäßige und genaue Schmierung verschiedener Teile der Ausrüstung.

4. Umlaufölsysteme: Diese Systeme nutzen Pumpen, um kontinuierlich Öl umzuwälzen, um bewegliche Teile zu schmieren, häufig in großen Maschinen wie Turbinen, Kompressoren oder Getrieben. Sie tragen auch dazu bei, die durch Reibung entstehende Wärme abzuleiten.

5. Fett Schmiersysteme: Fett ist ein halbfester Schmierstoff, der in verschiedenen industriellen Anwendungen verwendet wird. Fettschmiersysteme, z. B. Progressivschmiersysteme Systeme oder automatische Schmierstoffgeber, liefern kontrollierte Fettmengen an bestimmte Stellen in der Maschine. Sie werden häufig in Hochleistungsgeräten mit hohen Belastungsanforderungen eingesetzt.

6. Ölnebelschmiersysteme: Ölnebel ist ein feines Aerosol aus Schmieröl, das in Maschinengehäuse gelangt. Es bietet Schmierung und Kühlung rotierender KomponentenDadurch bleibt ein konstanter Schmierfilm auf den Oberflächen erhalten. Ölnebelsysteme finden sich in Anwendungen wie Elektromotoren, Pumpen und großen Maschinen.

7. Sprühen Schmiersysteme: Diese Systeme verwenden Düsen oder Zerstäuber, um Schmiermittel auf Geräteoberflächen zu sprühen. Sie finden Anwendung in Branchen wie der Metallverarbeitung, wo Zur Reduzierung werden Schmiermittel auf Schneidwerkzeuge gesprüht Reibung und Wärmeentwicklung.

Es ist wichtig zu beachten, dass die Wahl des Schmiersystems von Faktoren wie Gerätetyp, Betriebsbedingungen, Wartungsanforderungen und Industriestandards abhängt. Die Beratung durch Schmierexperten oder Gerätehersteller kann dabei helfen, das am besten geeignete Schmiersystem für bestimmte Industrieanwendungen zu ermitteln.

Was sind die gängigsten Industrieschmierstoffe?

Industrie Schmierstoffe sind speziell formulierte Substanzen zur Reduzierung der Reibung, beugen Verschleiß vor, leiten Wärme ab, schützen vor Korrosion und verlängern die Lebensdauer von Maschinen und Anlagen in verschiedenen Branchen. Hier sind einige der am häufigsten verwendeten Industrieschmierstoffe:

1. Mineral Öl: Mineralöl ist ein Schmiermittel auf Erdölbasis, das aufgrund seiner hervorragenden Schmiereigenschaften und seiner Erschwinglichkeit weit verbreitet ist. Es wird häufig in Anwendungen mit moderaten Temperaturbereichen und niedrigen bis moderaten Belastungen eingesetzt.

2. Synthetische Schmierstoffe: Diese Schmierstoffe werden chemisch synthetisiert und bieten im Vergleich zu Mineralöl eine überlegene Leistung. Sie sind äußerst stabil, weisen eine hervorragende Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen auf und sorgen für eine längere Lebensdauer der Geräte. Beispiele für synthetische Schmierstoffe sind Polyalphaolefine (PAO), Polyalkylenglykole (PAG) und Ester.

3. Fette: Fette sind Schmierstoffe, die aus Öl bestehen und ein Verdickungsmittel, normalerweise eine Metallseife oder ein Verdickungsmittel ohne Seife. Sie bieten eine hervorragende Haftung auf Oberflächen und werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen ein häufiges erneutes Auftragen von Schmiermittel möglicherweise nicht möglich ist. Fette können auf Mineralöl- oder Synthetikölbasis formuliert werden.

4. Motoröle: Motoröle sind speziell für Verbrennungsmotoren konzipiert, wie sie beispielsweise in Autos, Lastkraftwagen und Stromgeneratoren zu finden sind. Sie sorgen für Schmierung, Kühlung und Schutz vor Verschleiß und Verunreinigungen. Motor Öle gibt es in verschiedenen Qualitäten und Viskositäten, um für verschiedene Motortypen geeignet zu sein und Betriebsbedingungen.

5. Getriebeöle: Getriebeöle wurden speziell für die Schmierung von Zahnrädern, Lagern und anderen Komponenten in Getrieben und Getrieben entwickelt. Sie sind für hohe Drücke ausgelegt, widerstehen Schaumbildung und bieten eine ausreichende Filmdicke für eine wirksame Schmierung.

6. Hydrauliköle: Hydrauliköle werden in Hydrauliksystemen zur Kraftübertragung, Steuerung von Maschinen und zur Schmierung verwendet. Sie verfügen über gute Verschleißschutzeigenschaften, einen hohen Viskositätsindex und eine ausgezeichnete Oxidationsstabilität.

7. Kompressoröle: Kompressoröle werden verwendet in Luftkompressoren zur Schmierung, Kühlung und Abdichtung von Kompressionskammern. Sie tragen dazu bei, die Systemeffizienz zu optimieren, den Verschleiß von Komponenten zu reduzieren und die Zuverlässigkeit der Geräte zu erhöhen.

8. Schneidflüssigkeiten: Schneidflüssigkeiten oder Metallbearbeitungsflüssigkeiten werden bei Bearbeitungsvorgängen wie Bohren, Fräsen und Schleifen verwendet, um das Schneidwerkzeug zu schmieren, Wärme abzuleiten und Späne wegzuspülen. Sie können je nach Anwendung ölbasiert oder wasserbasiert sein.

Es ist wichtig, den geeigneten Schmierstoff auf der Grundlage von Faktoren wie Gerätetyp, Betriebsbedingungen, Temperaturbereich, Belastungsanforderungen und Kompatibilität mit vorhandenen Schmierstoffen auszuwählen. Die Beratung mit Schmierstoffherstellern und -experten kann dabei helfen, den am besten geeigneten Schmierstoff für bestimmte Industrieanwendungen zu ermitteln.

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