Kundenspezifischer hydraulischer Verteilerblock
Hydraulikverteilerblöcke werden verwendet, um die Hydraulikpumpen und Aktuatoren von Hydrauliksystemen zu verbinden. Mit den Hydraulikverteilerblöcken kann der Bediener den Schmiermittelfluss durch verschiedene Komponenten des Systems überwachen und auch die Flussrichtung steuern. Bei der Konstruktion des Hydrauliksystems konnten wir die standardmäßigen modularen Blöcke wählen oder sie in einem Block zusammenfassen.
Design des hydraulischen Verteilerverteilers
Nach der Montage testen wir das System, um sicherzustellen, dass es einwandfrei funktioniert. Wir prüfen jeden Teil des Systems und die Komponentenfunktionen, um mögliche Probleme zu finden, bevor wir es versenden. Wenn während des Tests eine Fehlfunktion auftritt, müssen wir möglicherweise einige Teile anpassen oder durch neue ersetzen, bevor wir sie liefern. Nachdem alle diese Schritte abgeschlossen sind, können die Systeme sicher und reibungslos an unsere Kunden geliefert werden.
Die Druckguss-Zentralverteiler sind auf Sicherheit ausgelegt und bieten mehrere Anschlussmöglichkeiten und Montageoptionen. Sie sind mit Kunststofftanks und Stahltanks von Target Hydraulics kompatibel und decken den nordamerikanischen und europäischen Markt für Hydraulikaggregate ab.
Das hydraulische Patronenventilverteilersystem ist eine Kombination aus einem Patronenventilverteiler und hydraulischen Patronenventilen, die die Steuerung der Geschwindigkeit und Richtung des Hydraulikzylinders mithilfe elektrischer Komponenten ermöglicht. Der Verteilerblock dient als zentraler Knotenpunkt des Systems und beherbergt verschiedene Ventile zur Steuerung des Hydrauliköldrucks und der Richtungsströmung. Target Hydraulics ist ein professioneller Hersteller dieser Produkte mit Sitz in China.
Ein hydraulisches Patronenventilverteilersystem ist eine Kombination aus einem Patronenventilverteiler und hydraulischen Patronenventilen, die die Steuerung der Geschwindigkeit und Richtung des Hydraulikzylinders mithilfe elektrischer Komponenten ermöglicht. Der Verteilerblock dient als zentraler Knotenpunkt des Systems und beherbergt verschiedene Ventile zur Steuerung des Hydrauliköldrucks und der Richtungsströmung. Target Hydraulics ist ein professioneller Hersteller dieser Produkte mit Sitz in China.
Anwendung für hydraulische Verteilerblöcke (2)
-
Das Gleichstrompaket wird mit 24 V Gleichstrom oder 12 V Gleichstrom betrieben. Das System kann in mobilen Geräten verwendet werden. Das System kann per Fernsteuerung, per Knopfdruck oder drahtloser Steuerung betrieben werden. Unser Gleichstromaggregat kann in Kippanhängern, Schneepflügen und Kippern verwendet werden Pumps.
-
Der größte Vorteil ist die einfache Installation und Bedienung. Es kann für viele Anwendungen wie Heben, Drücken, Ziehen, Klemmen und Halten verwendet werden.
Darüber hinaus ist eine große Auswahl an einfachwirkenden Zylindern mit Bohrungen von 10 mm bis 200 mm und doppeltwirkenden Zylindern mit Bohrungen von 25 mm bis 200 mm erhältlich. Mini-Hydraulikaggregate eignen sich ideal für den industriellen oder gewerblichen Einsatz in kleinem Maßstab, da sie an engen Orten mit begrenztem Platzangebot zuverlässig Strom liefern. Die Tragbarkeit dieser Geräte macht sie zu einer hervorragenden Wahl für Arbeiten, die häufige Standortwechsel erfordern.
Bearbeitungsprozess für hydraulische Verteilerblöcke (3)
-
Isohitech Lubrication stanzt normalerweise den Stahl, um das Material zu verdichten
-
Normalerweise verwenden wir das CNC-Zentrum, um die Blöcke zu bohren, und dann Oberflächenschleifmaschinen, um die gute Oberfläche zu polieren, damit sie mit verschiedenen Ventilen besser berührt werden kann.
-
Die Grate im System können zur Zerstörung des Systems führen.
Den einfachen hydraulischen Verteilerblock reinigen wir normalerweise von Hand.
Aber bei komplexen Blöcken reinigen wir normalerweise zuerst die Grate durch Strahlbrennen und dann von Hand.
Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern hat erfolgreich eine Vielzahl von Hydrauliksystemen für kommerzielle, industrielle und militärische Anwendungen entworfen, gebaut und getestet. Unser Team ist bekannt für seine Fähigkeit, Kundenanforderungen schnell zu verstehen und zuverlässige Lösungen oder Erweiterungen zu entwickeln, die ihren Bedürfnissen entsprechen. Isohitech bietet auch Vor-Ort-Supportdienste an, die es ihnen ermöglichen, schnell auf Kundenanfragen zu reagieren. Wir haben enge Beziehungen zu führenden Herstellern in der Fluidtechnikbranche aufgebaut, damit diese qualitativ hochwertige Komponenten zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten können. Diese Partnerschaften ermöglichen es Isohitech, komplette schlüsselfertige Projekte vom Konzept bis zur Inbetriebnahme zu liefern – typischerweise innerhalb eines kürzeren Zeitrahmens als viele andere Anbieter in diesem Bereich. Sie sind bestrebt, außergewöhnlichen Service und Produkte anzubieten, die speziell für die individuelle Anwendung jedes Kunden entwickelt wurden – alles abgesichert durch umfassende Garantien.
Ein Hydraulikverteilerblock, auch Hydraulikverteiler oder einfach Verteiler genannt, ist eine entscheidende Komponente in Hydrauliksystemen. Es dient als Knotenpunkt, der mehrere Hydraulikventile, Pumpen, Aktoren und andere Komponenten innerhalb eines Hydraulikkreislaufs miteinander verbindet.
Der Verteilerblock besteht typischerweise aus hochfesten Materialien wie Stahl oder Aluminium, um den hohen Drücken und Kräften hydraulischer Systeme standzuhalten. Es ist mit Kanälen, Anschlüssen und gebohrten Durchgängen ausgestattet, um den Fluss der Hydraulikflüssigkeit zu verschiedenen Komponenten zu leiten.
Die Hauptfunktion eines Hydraulikverteilerblocks besteht darin, die Hydraulikflüssigkeit gleichmäßig auf verschiedene Teile des Systems zu verteilen. Durch die Steuerung des Flusses und der Richtung des Fluids ermöglicht es eine präzise Steuerung und Koordination hydraulischer Aktuatoren wie Zylinder oder Motoren, die bestimmte Aufgaben ausführen.
Verteiler können an spezifische Anforderungen des Hydrauliksystems angepasst werden und ermöglichen die Integration mehrerer Ventile, Sensoren, Druckschalter, Filter und anderer notwendiger Komponenten. Diese kompakte Anordnung spart nicht nur Platz, sondern vereinfacht auch den gesamten Design- und Installationsprozess.
Ein hydraulischer Verteilerblock spielt eine entscheidende Rolle für den effizienten und zuverlässigen Betrieb von Hydrauliksystemen, indem er einen zentralen Punkt für die Flüssigkeitsverteilung und -steuerung bietet.
Hydraulikverteilerblöcke haben ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen, in denen Hydrauliksysteme eingesetzt werden. Zu den häufigsten Anwendungen von Hydraulikverteilerblöcken gehören:
1. Industriemaschinen: Hydraulische Verteilerblöcke werden häufig in Industriemaschinen wie Pressen, Spritzgießmaschinen und Werkzeugmaschinen eingesetzt, um die Bewegungen hydraulischer Aktuatoren zu steuern und zu koordinieren. Sie helfen dabei, den Fluss der Hydraulikflüssigkeit, den Druck und die Richtung für einen präzisen und synchronisierten Betrieb zu regulieren.
2. Baumaschinen: Viele Baumaschinen, darunter Bagger, Lader und Kräne, sind für einen effizienten Betrieb auf hydraulische Systeme angewiesen. Verteilerblöcke ermöglichen die Steuerung mehrerer hydraulischer Funktionen wie Auslegerbewegungen, Schaufelbetrieb und Lenkung und verbessern so die Produktivität und Sicherheit.
3. Materialtransportsysteme: Hydraulikverteiler finden Anwendung in Materialtransportgeräten wie Gabelstaplern, Scherenhebebühnen und Fördersystemen. Sie ermöglichen eine reibungslose Bewegungssteuerung der Hebe-, Senk- und Positionierungsmechanismen und ermöglichen so eine sichere und präzise Handhabung schwerer Lasten.
4. Landmaschinen: In landwirtschaftlichen Geräten wie Traktoren, Mähdreschern und Sprühgeräten spielen hydraulische Verteilerblöcke eine entscheidende Rolle bei der Bedienung verschiedener Funktionen, wie z. B. Lenken, Heben und Senken von Anbaugeräten, Steuern von Hydraulikmotoren und Anpassen der Geräteeinstellungen.
5. Luft- und Raumfahrt: Hydrauliksysteme werden in Flugzeugen häufig für Fahrwerke, Steuerflächen, Bremssysteme und andere wichtige Funktionen eingesetzt. Verteilerblöcke ermöglichen eine präzise Steuerung und Verteilung der hydraulischen Leistung und tragen so zum sicheren und zuverlässigen Betrieb in dieser wichtigen Branche bei.
6. Automobilindustrie: Fahrzeuge nutzen hydraulische Systeme für Servolenkung, Bremsen, Federung und Getriebe. Hydraulikverteilerblöcke spielen eine Schlüsselrolle bei der Integration und Steuerung dieser Systeme und sorgen für optimale Leistung und Fahrkomfort.
Dies sind nur einige Beispiele, denn hydraulische Verteilerblöcke werden in zahlreichen anderen Branchen und Anwendungen überall dort eingesetzt, wo eine präzise Steuerung und Koordination hydraulischer Systeme erforderlich ist.
Hydraulikverteiler funktionieren, indem sie einen zentralen Punkt für die Verteilung und Steuerung von Hydraulikflüssigkeit innerhalb eines Systems bereitstellen. Hier ist eine vereinfachte Erklärung der Funktionsweise von Hydraulikverteilern:
1. Flüssigkeitseinlass: Der Hydraulikverteilerblock verfügt über einen Einlassanschluss, durch den unter Druck stehende Hydraulikflüssigkeit von der Hydraulikpumpe in den Verteiler gelangt. Die Flüssigkeit basiert typischerweise auf Öl und dient der Kraftübertragung.
2. Kanäle und Durchgänge: Im Verteilerblock befinden sich Kanäle, Durchgänge und Bohrlöcher, die den Fluss der Hydraulikflüssigkeit zu verschiedenen Komponenten im System leiten. Diese Kanäle sollen eine ordnungsgemäße Strömungsverteilung und Druckregulierung gewährleisten.
3. Steuerventile: Der Verteilerblock enthält verschiedene Steuerventile, um den Fluss und die Richtung der Hydraulikflüssigkeit zu regulieren. Zu diesen Ventilen können je nach den spezifischen Systemanforderungen Rückschlagventile, Überdruckventile, Wegeventile, Durchflussregelventile und andere gehören.
4. Verteilung auf Komponenten: Die Hydraulikflüssigkeit wird vom Verteilerblock auf verschiedene Komponenten verteilt, wie z. B. hydraulische Aktuatoren (Zylinder oder Motoren), Ventile und andere Geräte. Der Verteiler leitet die Flüssigkeit zu den vorgesehenen Wegen, um die gewünschten Aktionen und Bewegungen sicherzustellen.
5. Flüssigkeitsrücklauf: Sobald die Hydraulikflüssigkeit ihre vorgesehene Funktion erfüllt hat, kehrt sie über Rücklaufanschlüsse zum Verteilerblock zurück. Der Verteiler leitet die zurückgeführte Flüssigkeit zur Wiederverwendung bzw. Filterung zurück zum Hydraulikbehälter oder zu den Filtern.
6. Systemüberwachung: Einige hydraulische Verteilerblöcke können Sensoren oder Druckschalter enthalten, um den Druck, die Temperatur oder andere Parameter des Systems zu überwachen. Dies ermöglicht Feedback- und Kontrollmechanismen, um die gewünschte Systemleistung und -sicherheit aufrechtzuerhalten.
Hydraulikverteiler fungieren als zentrale Verteilungszentren, die unter Druck stehende Hydraulikflüssigkeit empfangen, ihren Fluss und ihre Richtung steuern, sie an verschiedene Komponenten verteilen und die Flüssigkeit zur Rezirkulation zurückführen. Die Anordnung und Konfiguration der Kanäle, Ventile und Durchgänge innerhalb des Verteilerblocks bestimmen den präzisen Betrieb des Hydrauliksystems.
Es stehen verschiedene Arten von Hydraulikverteilerblöcken zur Verfügung, die jeweils auf spezifische Systemanforderungen zugeschnitten sind. Zu den häufigsten Typen gehören:
1. Ventilverteilerblöcke: Diese Verteilerblöcke werden hauptsächlich zur Integration und Montage von Hydraulikventilen in einem System verwendet. Sie ermöglichen die Konsolidierung mehrerer Ventile in einem einzigen Block, was die Installation vereinfacht und potenzielle Leckstellen reduziert. Ventilverteilerblöcke können verschiedene Arten von Ventilen aufnehmen, beispielsweise Wegeventile, Druckregelventile und Stromregelventile.
2. Anschlussverteilerblöcke: Anschlussverteilerblöcke dienen als Verbindungspunkte zum Verbinden von Hydraulikleitungen oder Schläuchen. Sie bieten mehrere Anschlüsse zum Anschließen von Hydraulikkomponenten wie Zylindern, Pumpen, Motoren, Filtern und anderen Hilfsgeräten. Anschlussverteilerblöcke werden häufig in Systemen eingesetzt, in denen Flexibilität und Modularität erforderlich sind.
3. Sandwich-Verteilerblöcke: Sandwich-Verteilerblöcke sind kompakte und spezielle Blöcke, die zwischen einem Hydraulikventil und einer Montagefläche (z. B. einer Pumpe oder einem Zylinder) angeordnet sind. Sie bieten eine bequeme Möglichkeit, Ventile direkt an einer Komponente zu montieren und zu integrieren, wodurch separate Montagehalterungen überflüssig werden und der Platzbedarf insgesamt reduziert wird.
4. Unterplatten-Verteilerblöcke: Unterplatten-Verteilerblöcke werden verwendet, um Hydraulikventile direkt auf einer Unterplatte zu montieren. Die Unterplatte bietet ein standardisiertes Muster von Gewindelöchern zur sicheren Befestigung des Verteilerblocks und der Ventile. Diese Art von Verteilerblock wird üblicherweise in industriellen Anwendungen verwendet, bei denen austauschbare Ventilbaugruppen erforderlich sind.
5. Kundenspezifische Verteilerblöcke: Zusätzlich zu den oben genannten Standardtypen können hydraulische Verteilerblöcke auch kundenspezifisch gestaltet werden, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Kundenspezifische Verteilerblöcke sind so zugeschnitten, dass sie die erforderlichen Kanäle, Anschlüsse und spezifischen Merkmale des Hydrauliksystems integrieren und so eine einzigartige und optimierte Lösung bieten.
Die Wahl des Verteilerblocktyps hängt von Faktoren wie Systemkomplexität, Platzbeschränkungen, Wartungsfreundlichkeit und spezifischen Anwendungsanforderungen ab. Hersteller und Systementwickler können fachkundige Beratung bei der Auswahl des am besten geeigneten Verteilerblocktyps für ein bestimmtes Hydrauliksystem bieten.
Verteilersysteme funktionieren, indem sie eine zentrale und effiziente Möglichkeit bieten, Hydraulikflüssigkeit zu verteilen und verschiedene Komponenten innerhalb eines Hydrauliksystems zu steuern. Hier ist ein allgemeiner Überblick über die Funktionsweise vielfältiger Systeme:
1. Flüssigkeitseingang: Das Verteilersystem erhält über einen Einlass unter Druck stehende Hydraulikflüssigkeit von einer Hydraulikpumpe oder einer Stromquelle. Diese Flüssigkeit basiert typischerweise auf Öl und dient als Arbeitsmedium zur Kraftübertragung innerhalb des Systems.
2. Verteilerblock: Das Herzstück des Verteilersystems ist der Verteilerblock, der als zentraler Knotenpunkt oder Verbindungspunkt fungiert. Der Verteilerblock ist mit Kanälen, gebohrten Durchgängen und Anschlüssen ausgestattet, die den Fluss der Hydraulikflüssigkeit zu verschiedenen Komponenten innerhalb des Systems leiten.
3. Verteilung auf Komponenten: Die Hydraulikflüssigkeit wird vom Verteilerblock auf verschiedene Komponenten wie Zylinder, Motoren, Ventile und andere Geräte verteilt. Der Verteiler leitet die Flüssigkeit basierend auf den empfangenen Steuereingaben zu den vorgesehenen Leitungen.
4. Steuereingänge: Verteilersysteme enthalten Steuereingänge, typischerweise in Form von Magnetventilen oder anderen Arten von Steuerventilen. Diese Eingaben ermöglichen es dem Systembetreiber oder automatisierten Steuerungen, den Durchfluss, den Druck und die Richtung der Hydraulikflüssigkeit zu bestimmten Komponenten oder Kreisläufen zu regulieren.
5. Flüssigkeitsrückführung: Sobald die Hydraulikflüssigkeit ihre vorgesehene Funktion erfüllt hat, kehrt sie über Rückführungswege zum Verteilersystem zurück. Das Verteilersystem leitet die zurückgeführte Flüssigkeit zur Wiederverwendung bzw. Filterung zurück zum Hydraulikbehälter oder zu den Filtern.
6. Überwachung und Sicherheit: Einige Verteilersysteme können Sensoren, Druckschalter oder andere Überwachungsgeräte umfassen. Diese helfen dabei, den Druck, die Temperatur oder andere Parameter des Systems zu überwachen und Feedback zu geben, um einen sicheren und optimalen Betrieb zu gewährleisten.
Die genaue Funktionsweise eines Verteilersystems hängt von Faktoren wie der Art des Verteilerblocks, der Konfiguration der Kanäle und Anschlüsse, den verwendeten Steuereingängen und den spezifischen Komponenten und Schaltkreisen ab, die in das System integriert sind.
Verteilersysteme sind so konzipiert, dass sie die Verlegung von Hydrauliksystemen vereinfachen, die Anzahl der Anschlüsse und potenzieller Leckstellen reduzieren und einen zentralen Kontrollpunkt für einen effizienten Betrieb bieten. Sie verbessern die Systemleistung, Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit, indem sie die Flüssigkeitsverteilung und die Komponentenkoordination optimieren.
Die Verteilerstruktur bezieht sich auf die physische Anordnung und das Design eines hydraulischen Verteilerblocks. Dazu gehört die Konfiguration von Kanälen, Anschlüssen, gebohrten Durchgängen und anderen Merkmalen innerhalb des Verteilerblocks, die die Flüssigkeitsverteilung und die Steuerungsmöglichkeiten des Systems bestimmen.
Die Verteilerstruktur ist entscheidend für den effizienten und effektiven Betrieb hydraulischer Systeme. Zu den Schlüsselaspekten der Mannigfaltigkeitsstruktur gehören:
1. Kanäle und Durchgänge: Die Verteilerstruktur umfasst Kanäle und Durchgänge, die den Fluss der Hydraulikflüssigkeit innerhalb des Verteilerblocks leiten. Diese Kanäle sind sorgfältig entworfen, um eine ordnungsgemäße Strömungsverteilung, Druckregulierung und minimale Druckverluste zu gewährleisten.
2. Anschlüsse: Verteilerblöcke verfügen über verschiedene Anschlüsse, die als Anschlusspunkte für Hydraulikleitungen oder Schläuche dienen. Einlassanschlüsse erhalten unter Druck stehende Flüssigkeit von der Hydraulikpumpe oder Stromquelle, während Auslassanschlüsse Flüssigkeit an verschiedene Komponenten innerhalb des Systems verteilen. Rücklaufanschlüsse ermöglichen den Rückfluss der Flüssigkeit zum Behälter oder zu den Filtern.
3. Montagelöcher: Verteilerblöcke verfügen oft über Montagelöcher oder Gewinde, die eine sichere Montage auf einer Unterplatte, Komponente oder einem Geräterahmen ermöglichen. Diese Befestigungslöcher gewährleisten die ordnungsgemäße Ausrichtung und Befestigung des Verteilerblocks im Hydrauliksystem.
4. Ventilintegration: Je nach Verteilertyp ermöglicht die Verteilerstruktur die Integration verschiedener Ventile, wie z. B. Wegeventile, Druckregelventile, Stromregelventile oder Proportionalventile. Die Struktur des Verteilerblocks ermöglicht die ordnungsgemäße Positionierung und Montage dieser Ventile.
5. Anpassung: Die Verteilerstruktur kann basierend auf spezifischen Systemanforderungen angepasst werden. Dies kann das Bohren zusätzlicher Anschlüsse, die Modifizierung von Kanälen oder die Integration spezieller Funktionen umfassen, um eine optimale Flüssigkeitsverteilung und -kontrolle zu erreichen.
Eine gut gestaltete Verteilerstruktur optimiert den Fluss der Hydraulikflüssigkeit, reduziert Druckverluste, minimiert Leckstellen und erleichtert die effiziente Steuerung hydraulischer Komponenten. Hersteller und Konstrukteure konstruieren Verteilerstrukturen sorgfältig, um einen zuverlässigen und präzisen Betrieb in Hydrauliksystemen zu gewährleisten.
Das Verteilermaterial bezieht sich auf die Art des Materials, das beim Bau hydraulischer Verteilerblöcke verwendet wird. Die Wahl des Materials hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter den Betriebsbedingungen, Systemanforderungen und der spezifischen Anwendung des Verteilerblocks. Zu den gängigen Materialien, die für den Verteilerbau verwendet werden, gehören:
1. Stahl: Stahl ist aufgrund seiner hohen Festigkeit, Haltbarkeit sowie Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit eine beliebte Wahl für Verteilerblöcke. Es hält den hohen Drücken und Kräften hydraulischer Systeme stand und eignet sich für Anwendungen unter extremen Bedingungen.
2. Aluminium: Aluminium ist leicht und bietet dennoch eine gute Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es wird häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen Gewichtsreduzierung Priorität hat, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt- oder Automobilindustrie. Aluminiumverteilerblöcke können für zusätzlichen Korrosionsschutz eloxiert werden.
Die Auswahl des Verteilermaterials hängt von Faktoren wie Systemdruck, Temperatur, Flüssigkeitsverträglichkeit, Gewichtsbeschränkungen und Kostenüberlegungen ab. Hersteller und Konstrukteure bewerten diese Faktoren sorgfältig, um für jede spezifische Anwendung das am besten geeignete Material auszuwählen und so die Leistung, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit des Verteilerblocks im Hydrauliksystem sicherzustellen.
Isohitech wird Hochdruckgas verwenden, um die kleinen Grate zu verbrennen, um sie zu verbrennen.
Ja, Isohitech könnte die Standards für Yuken- und Rexoreth-Blöcke bereitstellen und auch Nicht-Standard-Blöcke bereitstellen