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Schmierpumpe png

Schmierpumpe

Die Schmierpumpe ist ein wichtiger Bestandteil industrieller Maschinen und Anlagen. Seine Hauptfunktion besteht darin, den beweglichen Teilen der Maschine eine kontrollierte Menge Schmiermittel zuzuführen, die Reibung zu verringern und Verschleiß vorzubeugen.

Hochleistungs-DZGK-L-Fettpumpe

SCHWERE GEBRAUCHTE FETTPUMPE

Die DZGK-L-Fettpumpe ist vielseitig, für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet und speziell für Erdbewegungsmaschinen und andere Fettschmierindustrien konzipiert. Es bietet bis zu 4 Ausgänge mit Behälteroptionen von 4 kg und 8 kg. Wir bieten die Wahl zwischen DC24V, DC12V oder AC220V. Beeindruckend ist, dass es maximal 200 Schmierstellen bedienen kann.

FETTSCHMIERPUMPE

Die Fettschmierpumpe von Isohitech Lubrication besteht aus Motoren, einem Behälter und einem Schwenkmischer. Die maximale Auslaufmenge kann 5 Ausläufe erreichen und das Gehäuse ist hochgeschützt. Sie kann in sehr rauen Umgebungen eingesetzt werden. Isohitech hat viele Vorteile bekannter Marken genutzt und unsere Pumpen zu wirtschaftlichen Kosten entwickelt.

FS-FETTPUMPE
3KG ÖLSCHMIERPUMPE

ÖLSCHMIERPUMPE

Mit der Entwicklung der Maschinenindustrie in China und dank 20 Jahren Erfahrung konnte Isohitech Lubrication Ölschmierpumpen mit 1 kg, 2 kg, 3 kg und 4 kg und elektrischem Antrieb anbieten. Wir könnten Ihnen auch eine 0.5 kg schwere Handölpumpe zu einem guten Preis anbieten. Normalerweise haben wir genug auf Lager.

AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM

Wir bieten schlüsselfertige Dienstleistungen einschließlich Technologieberatung, Design, Installation und Kundendienst. Unser Ziel ist es, China zu einem weltweit wettbewerbsfähigen Status in der Branche zu führen. Zu unseren Produkten gehören Kfz-Reparaturgeräte und Zubehör wie Fett- und Ölgeräte, zentrale Ölsysteme, Ölsammel- und Abfallgeräte sowie automatische Schlauchaufroller.

Kfz-Schmiersystem
manuelle Fettpresse

Vorratsbehälter: 5kg
Vorratsbehälter: 10kg
Vorratsbehälter: 15kg

sh Handpumpe

Druck: 0.4Mpa
Entladung: 5 ml/Hub
Ausgang: 4 mm oder 6 mm

y Handpumpe

Druck: 1Mpa-2Mpa
Entladung: 6 ml/Hub
Ausgang: 4 mm oder 6 mm (links oder rechts)

elektromagnetische Pumpe

Druck: 0.6Mpa-1Mpa
Entladung: 50 ml/min
Schmiermittel:#32-#68
Timer: Option
Reservoir:0.5L/1L/2L/3L/4L
Spannung: AC220V
Leistung: 28W
Ausgang: 4 mm oder 6 mm

2kg Ölschmierpumpe

Druck: 2.5Mpa
Entladung: 108 ml/min
Timer: Option
Vorratsbehälter: 2 l
Spannung: AC220V
Ausgang: 4 mm oder 6 mm

Trochoidenpumpe

Druck: 0.4Mpa
Discharge:1ml/r,1.6ml/r,2.5ml/r,4.6ml/r,5ml/r
Geschwindigkeitsbereich: 500–2000 U/min
Thread:Rc1/8,Rc1/4,Rc3/8
Schmiermittel:#20~#320

3kg Ölpumpe

Druck: 2.5Mpa
Entladung: 108 ml/min
Timer: Option
Vorratsbehälter: 3 l
Spannung: AC220V
Ausgang: 4 mm oder 6 mm

4kg Schmierölpumpe

Druck: 2.5Mpa
Entladung: 210 ml/min
Timer: Option
Vorratsbehälter: 4 l
Spannung: AC220V
Ausgang: 4 mm oder 6 mm

vertikale Ölpumpe

Druck: 2.5Mpa
Entladung: 210 ml/min
Timer: Option
Behälter: 6 l/10 l/20 l
Spannung: AC220V / 380V
Ausgang: 4 mm oder 6 mm

Trochoid-Ölpumpe

Druck: 0.1 ~ 0.4 MPa
Entladung: 1.4 l-7 l/min
Spannung: AC380V
Leistung: 120W
Ausgang: Rc1/4 oder Rc1/8

Hydraulikstation

Druck: 5Mpa
Entladung: 500 ml/min
Timer: Option
Behälter: 10 l/30 l/50 l
Spannung: AC220V / 380V
System: PDI-System oder Slr-System

hydraulische Pumpe

OEM
ODM
Bekannte Marke
Schnelle Lieferzeit

FETTSCHMIERPUMPE (9)

SCHMIERLUFTPUMPE (5)

Ölnebelschmierung (2)

Automatische Zentralschmierung (3)

Getriebeschmierpumpe öffnen (1)

DUALINE LUBRICATION SYSTEMS Anwendung png
Kompletter Hersteller von Schmierpumpen

Hier sind einige der von Isohitech hergestellten Arten von Schmiersystemen:

  • Zentralschmieranlagen
  • Einleitungsschmiersysteme
  • Zweileitungsschmiersysteme
  • Progressive Schmiersysteme
  • Öl-Luft-Schmiersysteme
  • Ölnebelschmiersysteme
  • Fettschmiersysteme
  • Sprühschmiersysteme

SCHMIERPUMPENHERSTELLER

Isohitech verfügt über 20 Jahre Erfahrung in der Schmierstoffindustrie und wir verfügen über eine 2000-cmb-Werkstatt und stellen Öl- und Fettschmierpumpen her.

Isohitech ist ein führender Hersteller von Schmiersystemen und deren Zubehör. Wir verfügen über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Schmierstoffindustrie und bieten sowohl Ölschmiersysteme als auch Fettschmiersysteme an. Unsere Produkte werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt und Fertigung. Isohitech wurde 1999 mit dem Ziel gegründet, unseren Kunden hochwertige Schmierstoffprodukte anzubieten. Wir sind nach ISO 9001:2008 zertifiziert und haben uns bei allem, was wir tun, der Exzellenz verschrieben. Für unsere Produkte gilt eine 100-prozentige Zufriedenheitsgarantie, sodass Sie sicher sein können, dass Sie das bestmögliche Produkt für Ihre Anforderungen erhalten.

Verwandte Produkte

Hier sind die allgemeinen Fragen zur Schmierpumpe.

Was ist eine Schmierpumpe?

Eine Schmierpumpe ist ein Gerät, das zur Förderung von Schmiermitteln wie Öl oder Fett an verschiedene Teile von Maschinen dient, die für einen effizienten Betrieb Schmierung benötigen. Die Pumpe setzt das Schmiermittel unter Druck und fördert es über ein Netzwerk aus Rohren, Röhren und Schläuchen zu den verschiedenen Lagern, Zahnrädern und anderen beweglichen Teilen, die geschmiert werden müssen.

Schmierpumpen gibt es in verschiedenen Ausführungen, darunter handbetriebene, elektrische und luftbetriebene. Der verwendete Pumpentyp hängt von der zu wartenden Maschine, der Art des verwendeten Schmiermittels und der Häufigkeit der erforderlichen Schmierung ab. Einige Pumpen sind so konzipiert, dass sie den Schmierstoff mit einer konstanten Rate fördern, während andere so eingestellt werden können, dass sie je nach Anwendung unterschiedliche Schmierstoffmengen liefern.

Schmierpumpen sind ein wesentlicher Bestandteil jedes Schmiersystems und tragen dazu bei, dass alle kritischen Teile Ihrer Maschine jederzeit gut geschmiert sind. Eine ordnungsgemäße Schmierung trägt dazu bei, Reibung und Verschleiß zu reduzieren, die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung zu verlängern und die Notwendigkeit kostspieliger Reparaturen oder Austausche zu reduzieren.

Welche 3 Arten von Ölpumpen gibt es?

Im Allgemeinen werden in Schmiersystemen drei Arten von Ölpumpen eingesetzt:

1. Zahnradpumpe: Eine Zahnradpumpe ist eine Art Verdrängerpumpe, die mithilfe von ineinandergreifenden Zahnrädern einen Vakuumeffekt erzeugt und das Schmiermittel ansaugt, das dann durch die Pumpe zu den Schmierstellen gedrückt wird. Zahnradpumpen werden häufig in Niederdruckanwendungen eingesetzt und sind für ihre Einfachheit und Zuverlässigkeit bekannt.

2. Flügelzellenpumpe: Eine Flügelzellenpumpe ist eine andere Art von Verdrängerpumpe, bei der Flügel in einem kreisförmigen Rotor montiert sind, um Schmiermittel anzusaugen und durch die Pumpe zu bewegen. Flügelzellenpumpen werden häufig in Hochdruckanwendungen eingesetzt und sind für ihre Effizienz und Zuverlässigkeit bekannt.

3. Kolbenpumpe: Eine Kolbenpumpe ist eine Art Verdrängerpumpe, die hin- und hergehende Kolben verwendet, um einen Vakuumeffekt zu erzeugen und Schmiermittel anzusaugen, das dann durch die Pumpe und zu den Schmierstellen gedrückt wird. Kolbenpumpen werden häufig in Hochdruckanwendungen eingesetzt und sind für ihre Fähigkeit bekannt, präzise Schmierstoffmengen zu liefern.

Jeder Pumpentyp hat je nach Anwendungsfall seine eigenen Vor- und Nachteile. Es ist wichtig, den richtigen Pumpentyp für Ihre Maschinen und Schmieranforderungen zu wählen, um optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.

Welche Funktion hat die Pumpe im Schmiersystem?

Die Funktion einer Pumpe in einem Schmiersystem besteht darin, Schmiermittel, sei es Öl oder Fett, an die verschiedenen Stellen zu fördern, an denen Reibung auftritt. Reibung verursacht Verschleiß an Maschinen, was zum Ausfall von Komponenten und einer verminderten Effizienz führt. Schmierstoffe tragen dazu bei, die Reibung zu verringern, was wiederum den Verschleiß verringert und die Effizienz erhöht.

Eine Pumpe setzt das Schmiermittel unter Druck und erzeugt einen Schmieröl- oder Fettfluss durch ein Netzwerk aus Rohren, Röhren oder Schläuchen zu den verschiedenen Lagern, Zahnrädern und anderen beweglichen Teilen, die geschmiert werden müssen. Abhängig vom verwendeten Pumpentyp kann das Schmiermittel mit einem konstanten Druck oder einer konstanten Rate gefördert oder so eingestellt werden, dass in bestimmten Intervallen genaue Schmiermengen bereitgestellt werden.

Die Funktion der Pumpe ist für die Gesamtleistung des Schmiersystems von entscheidender Bedeutung, da sie die ordnungsgemäße Verteilung des Schmiermittels auf alle erforderlichen Komponenten gewährleistet. Ohne ordnungsgemäße Schmierung können Maschinen vorzeitig ausfallen, was zu kostspieligen Ausfallzeiten und Reparaturen führt. Daher ist eine zuverlässige und effiziente Pumpe von entscheidender Bedeutung für die Aufrechterhaltung der optimalen Leistung und Langlebigkeit Ihrer Maschinen.

Welche Art von Pumpe wird für Schmieröl verwendet?

Zahnradpumpen und Kreiselpumpen sind die beiden Haupttypen von Pumpen, die für Schmieröl in verschiedenen Schmiersystemen verwendet werden.

Zahnradpumpen werden häufig für Niederdruckanwendungen eingesetzt, beispielsweise in Motorschmiersystemen. Es handelt sich um Verdrängerpumpen mit einfachem Design, bei denen ineinandergreifende Zahnräder für die Ansaugung und das Ansaugen von Öl sorgen. Wenn sich die Zahnräder drehen, drücken sie das Öl mit einer gleichmäßigen Durchflussrate in das System. Zahnradpumpen sind robust, zuverlässig und relativ kostengünstig, was sie zur idealen Wahl für viele Schmierölanwendungen macht.

Kreiselpumpen hingegen werden für Anwendungen mit höherem Druck eingesetzt, beispielsweise in großen Industriemaschinen wie Turbinen, Kompressoren und Generatoren. Mithilfe eines Laufrads bauen sie den nötigen Druck auf, um Öl durch das System zu bewegen. Kreiselpumpen sind effizient, aber auch komplexer als Zahnradpumpen. Sie erfordern eine sorgfältige Konstruktion und Wartung, um einen ordnungsgemäßen Betrieb sicherzustellen und Schäden an der Maschine zu verhindern.

Welcher Pumpentyp für Schmieröl verwendet wird, hängt von der spezifischen Anwendung und den Anforderungen der Maschine und des Schmiersystems ab. Auch andere Faktoren wie Ölviskosität, Durchflussrate und Druckanforderungen wirken sich auf die Pumpenauswahl aus. Letztendlich ist die Wahl der richtigen Pumpe entscheidend für die Gewährleistung der optimalen Leistung und Langlebigkeit Ihrer Maschinen und Ihres Schmiersystems.

Welche 4 Arten von Schmiersystemen gibt es?

Im Allgemeinen gibt es vier Arten von Schmiersystemen:

1. Manuelle Schmiersysteme: Bei dieser Art von System wird manuell Schmiermittel mit einer Sprühdose, einer Fettpistole oder einem Öler auf die Maschine aufgetragen. Es ist einfach und kostengünstig, erfordert jedoch mehr Arbeit und Zeit als andere Systemtypen.

2. Zentralschmiersysteme: Diese Art von System verwendet eine zentrale Pumpe oder einen zentralen Behälter, um Schmiermittel durch die verschiedenen Schmierstellen der Maschine zu zirkulieren. Es reduziert den Arbeitsaufwand und sorgt für eine gleichmäßige Schmierung, erfordert jedoch Installation und Wartung.

3. Automatisierte Schmiersysteme: Diese Art von System verwendet eine automatisierte Pumpe und eine Steuerung, um präzise Schmierstoffmengen an jede Schmierstelle zu liefern. Es eliminiert den Arbeitsaufwand und sorgt für eine gleichmäßige Schmierung, erfordert jedoch Installation, Wartung und Überwachung.

4. Zweileitungs-Schmiersysteme: Dieser Systemtyp verwendet zwei Leitungen, um Schmiermittel an jede Schmierstelle zu liefern. Eine Leitung liefert Schmiermittel, während die andere überschüssiges Schmiermittel abführt. Es sorgt für eine zuverlässige Schmierung und ermöglicht längere Leitungen zwischen der Pumpe und den Schmierstellen.

Jede Art von Schmiersystem hat je nach Anwendungsfall seine eigenen Vor- und Nachteile. Die Auswahl des richtigen Schmiersystems ist entscheidend für die Gewährleistung optimaler Leistung, Effizienz und Langlebigkeit Ihrer Maschinen.

Welche Pumpe wird für Schmieröl verwendet?

Im Allgemeinen haben wir das System in ein Fettsystem und ein Ölsystem unterteilt. Das Ölschmiermittel ist sehr dünn, daher wählen wir normalerweise die Zahnradpumpe, um das Öl zu fördern. Und das Fett ist sehr dick, daher wählen wir normalerweise die Kolbenpumpe, um mit dem Fett zu arbeiten.

Welche Funktion hat die Ölpumpe im Schmiersystem?

Die Ölpumpe ist das Herzstück des Schmiersystems. Es könnte die Arbeitszeit und die Leerlaufzeit steuern, um sicherzustellen, dass der Schmierpunkt Schmiermittel hat.

Was ist ein Schmiersystem?

Das Schmiersystem besteht aus der Schmierpumpe und Einheiten. Die Pumpe fördert den Schmierstoff zum Lager bzw. den Stiften oder der Linearführung.

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