Vorsichtsmaßnahmen für die Installation von Zweileitungs-Zentralschmiersystemen

Als Zentralschmierung bezeichnet man die Zentralschmierung, bei der es darum geht, zahlreiche Schmierstellen zu bündeln und effizient Öl zuzuführen. Zweileitungs-Zentralschmiersysteme spielen eine Rolle bei der Reduzierung des Reibungswiderstands, der Minimierung des Oberflächenverschleißes, der Senkung der Temperaturen, der Verhinderung von Korrosion und der Abdichtung gegen Vibrationen.

Ein Zweileitungs-Zentralschmiersystem besteht aus einer elektrischen Schmierpumpe, einer Pumpeneinheit, einem Verteiler, einer elektronischen Steuerung, Rohrleitungsanschlüssen und anderem Zubehör. Wenn die Pumpe läuft, erfolgt die Schmierung Fett wird durch die Pumpeneinheit zu den Schmierstellen transportiert und sorgt so für eine zeitnahe und präzise Schmierung.

Beim Einbau eines Trockenöls ZentralschmieranlageFolgende Punkte sollten beachtet werden:

BS-B- oder BR-B-Fettpumpen

• Das Schmierpumpe sollte an einem leicht zugänglichen, staubfreien Ort installiert werden, wobei die für den Betrieb der Pumpe geeignete Umgebungstemperatur zu berücksichtigen ist.
• Die Pumpe sollte grundsätzlich in der Mitte positioniert werden Schmiersystem. Dies minimiert die Rohrlänge und den Druckabfall und stellt sicher, dass die Pumpe genügend Druck erzeugt, um den Gegendruck am zu überwinden Schmierung Punkte.
• Das Pumpenöl Die Lagerkapazität sollte ausreichend sein, um die Häufigkeit des Nachfüllens zu minimieren.
• Um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten, ist ein Backup erforderlich Schmierpumpe ist generell empfehlenswert.

Rohre und Schläuche

• Empfohlen werden kaltgewalzte nahtlose Stahlrohre, für Anlagen in denen Kupfer- oder Edelstahlrohre empfohlen werden raue Umgebungen.
• Schneiden Sie Rohre mit einem Rohrschneider statt mit einer Säge, um Eisenspäne zu vermeiden.
• Verwenden Sie zum Kaltbiegen einen Rohrbieger, da Warmbiegen zu Oxidation führen kann.
• Das Innere der Rohre muss sauber und frei von Rost, warmgewalztem Oxid, Sand und anderen Verunreinigungen sein. Ungefähr 90 % davon Schmiersystem Ausfälle sind auf mangelnde Sauberkeit zurückzuführen, eine Statistik, die ernst genommen werden sollte.
• Gereinigte Rohre sollten an beiden Enden verschlossen werden, um eine Kontamination zu verhindern.
• Rohre sollten sicher befestigt werden geschmierte Ausrüstung oder Wände, um mechanische Vibrationen zu verhindern und für Wartungsarbeiten leicht sichtbar und zugänglich zu sein.
• In Bereichen mit Fahrzeugverkehr sollten Maßnahmen getroffen werden, um die Rohre vor Beschädigungen zu schützen.
• Vermeiden Sie die Installation von Rohren in Bereichen mit extremen Temperaturen. so hohe Temperaturen wie möglich führen zu einer Alterung des Schmierstoffs und niedrige Temperaturen können den Widerstand in den Rohren erhöhen. Diese Faktoren können zu unzureichenden Ergebnissen führen Schmierung oder Rohr Schäden.
• Für bewegte oder schwer zugängliche Schmierstellen, flexibel Schläuche oder Nylonrohre kann verwendet werden. Für Hochdruckanwendungen sind stahldrahtverstärkte Schläuche empfehlenswert.

Rohrverbindungen

• Für Rohre mit einem Außendurchmesser von weniger als 28 mm werden Klemmverschraubungen bevorzugt.
• Vermeiden Sie die Verwendung von Hanffasern an Verbindungen; Verwenden Sie stattdessen Dichtband oder Dichtungen.

Filter

• Installieren Sie Filter am Auslass der Pumpe.
• Wenn der Filter verstopft ist, sollte er entfernt, gereinigt und mit Druckluft getrocknet werden.

Fettfüller

• Der Füller sollte sicher auf dem montiert sein geschmierte Ausrüstung oder an der Wand angebracht sein und für Wartungszwecke gut sichtbar und zugänglich sein.
• Die Verbindungsschrauben zwischen den Sektionen eines Sektionalölers sollten nicht zu fest angezogen werden, um ein Blockieren des Kolbens zu vermeiden.

Druckdifferenzschalter

• Wird normalerweise am Ende der Hauptrohrleitung installiert.
• Danach sollte ein Öler angebracht werden Druckdifferenzschalter.

Druckbegrenzungsventile

• In die Pumpe eingebaut.
• Die Einstellung Druck des Überdruckventils darf den maximalen Arbeitsdruck der Pumpe nicht überschreiten.

Sicherheitssicherungen

• Die Pumpe verfügt über Sicherheitssicherungen, die automatisch unterbrechen, wenn die Pumpe eingeschaltet wird Systemdruck den eingestellten Druck übersteigt und so die Pumpe schützt.
• Wenn eine Sicherung ausfällt, sollte die Ursache umgehend ermittelt und behoben werden; Die Sicherung sollte vorschriftsmäßig ausgetauscht werden.