Kürzlich unterhielt ich mich bei einer Geräteinspektion und Nachuntersuchung mit einem Kunden, der sich über den schnellen Schmierölverbrauch beschwerte. Nachdem ich die Computereinstellungen untersucht hatte, stellte ich fest, dass die automatische Schmierung so eingestellt war, dass alle 300 Zyklen einmal geschmiert wird. Um diese Einstellung an die tatsächliche Situation des Kunden anzupassen, bat ich dann andere Kollegen im Kundendienst, die Schmierzyklen stichprobenartig auf mehreren Computern zu überprüfen. Überraschenderweise fanden wir eine große Auswahl automatische Schmierung Zykluseinstellungen im Bereich von 10 bis 10,000 Zyklen. Normalerweise stellen die Techniker diese gemäß der Anleitung des Geräteherstellers ein. Dies wirft die Frage auf: Was soll das sein automatische Schmierung Zyklus für Spritzgießmaschinen?
Schauen wir uns zunächst den Arbeitsmodus an Zentralschmieranlage:
Das Zentralschmieranlage Eine Spritzgießmaschine ist ein intermittierendes, periodisches Schmiersystem, das während seiner Betriebszeit mehrere Zyklen durchführen kann. Es besteht im Allgemeinen aus einer Pumpe, einem Verteiler, Ölleitungen und anderem Zubehör. Die von einem Computer gesteuerte automatische Pumpe wird von einem angetrieben Elektromotor oder Hochdruckgas. (Für die Einstellungsmethode und Inspektion folgen Sie bitte unserem offiziellen Konto: Zhongyi Zhisu).
Warum gibt es so große Unterschiede bei den eingestellten Zyklen? Dies liegt an der Zentralisierung Schmierung Das System der Spritzgießmaschine kann je nach verwendetem Schmierstoff in ein Ölschmiersystem und ein Fettschmiersystem unterteilt werden. Es gibt auch zwei Arten von automatische Pumpen: Zahnradtyp und Kolbentyp. Gang Typ Pumpen haben einen hohen Durchfluss, aber einen geringeren Druck, während Kolbenpumpen einen hohen Druck, aber einen geringeren Durchfluss haben. 70–80 % der Spritzgießmaschinenhersteller verwenden ein dünnflüssiges volumetrisches Öl Schmiersystemdem „Vermischten Geschmack“. Seine Design und Konfiguration dieser Systeme sind ähnlich, ebenso wie die Anzahl der Schmierstellen, die Durchflussmenge an diesen Stellen, deren Richtung und Einbaulagen. Häufige Probleme und Störungen bei Thin volumetrische Ölschmiersysteme sind auch ähnlich.
Besitzt das automatische Schmierung Wenn die Einstellung nicht richtig ist, kann dies zu Problemen wie Blockierung des Klemmmechanismus, Verschleiß an den Verbindungsstangen und Querhauptführungsstangen, Problemen mit den Einstellmuttern der Form, der Grundplatte der Form, Gleitwinkeln, Übertragungswellen und schlechter Schmierung führen am anderen Ende des Schmierhubs und Trockenreibung an den Schmierstellen. Dies kann zu vorzeitigem Verschleiß, Kratzern, Belastungen und Verbrennungen mechanischer Teile der Spritzgießmaschine führen, was die Zuverlässigkeit der gesamten Maschine direkt verringert, zu mehr Wartungsfehlern und Qualitätskostenverlusten führt und die Kundenzufriedenheit verringert.
Die Hauptgründe für diese Probleme sind:
1. Faktoren im Zusammenhang mit der Kundennutzung: Kunden erbringen keine Leistung regelmäßige und rechtzeitige Schmierwartung an den Spritzgießmaschinen; Viele Kunden recyceln und verwenden Öl wieder, das Verunreinigungen und Wasser enthält. Der inländische Schmierölmarkt ist chaotisch, was dazu führt, dass Kunden minderwertige, billige Schmierstoffe verwenden. Dies führt langfristig zu wirkungsloser Schmierung und trockener Reibung an verschiedenen Stellen und Getriebewellen, was zu Geräuschen und Verbrennungen führt.
2. Verstopfungen in den Verteilern der Spritzgießmaschine, was zu einer geringen Effizienz der Ölung führt.
3. Das dünne Ölvolumen Dem Schmiersystem fehlt der Druck Aufbewahrungsfunktion. Nach jedem Herunterfahren wird die Schmieröl im System fließt zurück und erzeugt ein Vakuum. Beim erneuten Anlaufen der Maschine kommt es zu Trockenreibung an den mechanischen Teilen, was zu Brandflecken führt.
4. Designfaktoren der Spritzgießmaschine selbst, einschließlich des Dosierdesigns der Schmierstellen und die Nichtberücksichtigung der Arbeitsweise des Kunden Bedingungen, Umgebung und Anforderungen in der Konstruktion, ohne entsprechende narrensichere Maßnahmen, die zu einem frühen Ausfall der mechanischen Teile der Maschine führen könnten.
Angenommen harte Arbeit Aufgrund der Bedingungen von Spritzgießmaschinen in China erfordert die Sicherstellung eines normalen Betriebs der Ausrüstung eine verstärkte tägliche Wartung und Pflege, wobei eine gute Schmierung der Reibpaarungen äußerst wichtig ist. Das hat die Praxis gezeigt richtige Schmierung Die Wartung mechanischer Geräte ist von entscheidender Bedeutung, um den Verschleiß der Reibpaarungen zu reduzieren, die Lebensdauer der Geräte zu verlängern, Unfälle zu verhindern, den Ersatzteilverbrauch zu senken und die Geräteintegrität zu verbessern.
Daher empfehlen wir die Ermittlung des Automatische Schmierzyklen basierend auf der tatsächlichen Produktion Bedingungen. Im Allgemeinen ist eine automatische Ölung alle 4–6 Stunden angemessen, wobei der durchschnittliche Produktionszyklus 40 Sekunden pro Zyklus beträgt System zu schmieren alle 300-500 Zyklen ist sinnvoll. Bei Maschinen unter 500 T sollte jede Ölung 15–30 Sekunden dauern, und bei Maschinen über 500 T sollte jede Schmierung 30–60 Sekunden dauern.
Als 20-jähriger Veteran in Isohitech-Schmierungraten wir zu folgenden vorbeugenden Maßnahmen:
1. Standardisieren Wartung der Ausrüstung Management, Überarbeitung und Verbesserung von Wartungshandbüchern oder -leitfäden sowie Verfeinerung der Schmierwartung. Wir werden außerdem die Zahl des Kundendienstpersonals für wöchentliche und monatliche Kundenwartungsinspektionen erhöhen, um Kunden daran zu erinnern, die Wartungskartenverfahren einzuhalten. Für neue Maschinen wird Zhongyi Zhisu die Kundenschulung und den Kundenaustausch vor Ort während der ersten drei Monate und der Garantiezeit verbessern, um gute Gewohnheiten bei der Gerätewartung zu entwickeln
und helfen Kunden dabei, die Gerätewartung zu standardisieren und so frühzeitige und mittelfristige Geräteausfälle wirksam zu verhindern.
2. Achten Sie auf die narrensicheren Maßnahmen im Computerprogrammdesign der Spritzgießmaschine und verfestigen Sie die entsprechenden Maßnahmen Wartung der Schmierung Zyklusprogramme und Durchsetzung von Schmierwartungserinnerungen.
3. Druckschalter und Druckhaltevorrichtung hinzufügen Funktionen des Schmiersystems um den Druck innerhalb der gesamten Schmierreihe sicherzustellen und zu verhindern, dass das Schmieröl in das System zurückfließt.
4. Verbessern Sie das Dosierdesign der Schmierstellen in der SchmiersystemBerücksichtigen Sie dabei Nutzungsbedingungen, Umgebung und Eventualitäten und fügen Sie einen Designspielraum hinzu.
5. Einführung standardisierter und universeller Verteiler, Optimierung und Reduzierung der Verteilertypen und Durchflussspezifikationen, um deren normale Verwendung sicherzustellen.
Also, was ist das? Automatischer Schmierzyklus Ihrer Spritzgießmaschine? Wir freuen uns über Ihre wertvollen Erkenntnisse und Vorschläge im Kommentarbereich und teilen Sie Ihre Erfahrungen!
